絕緣漆是決定電機、電器技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)鍵因素之一。

電機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一是質(zhì)量功率比，即kg/kw值。減少比值，對電機有重要意義。據(jù)報道，從1900年到1967年，1hp（0.75kW）的電機質(zhì)量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導(dǎo)致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣材料。降低kg/kW值可節(jié)約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺A級（105℃）電動機采用H級（180℃）絕緣之后，可縮小體積30%～50%，節(jié)約銅20%、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數(shù)更高的絕緣材料，可以提高功率或延長電機的使用壽命。從電機、電器產(chǎn)品的造價情況來看，絕緣材料所占費用約在一半，這些都說明了絕緣材料在電機、電器工業(yè)中所占的地位和作用了，逐漸向智能化方向發(fā)展。

耐高溫絕緣漆的作用是在電氣設(shè)備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質(zhì)；此外，還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據(jù)上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數(shù)等。

電工常用的絕緣漆按其化學(xué)性質(zhì)不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關(guān)的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以制造絕緣漆，繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等?；旌辖^緣材料為由以上兩種材料經(jīng)過加工制成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

目前國內(nèi)的絕緣漆材料根據(jù)在使用過程中的熱穩(wěn)定性，由低到高分為7級，分別為Y級(90％)，A級(105℃)，E級(120℃)，B級(130℃)，F(xiàn)級(155oC)，H級(180℃)和C級(180℃以上)。一般而言，H級和C級的絕緣漆通常采用有機硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚二苯醚樹脂等作為成膜基料。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，電器產(chǎn)品向著小型輕量、高.效率、大容量、模擬化和智能化的方向發(fā)展，同時，隨著人類活動空間從海洋到宇宙空間的開拓，導(dǎo)致電器所用環(huán)境的多樣化，從而引起絕緣材料使用條件和使用環(huán)境的多樣化。人們對電絕緣涂料的等級要求越來越高。傳統(tǒng)的有機硅絕緣漆存在黏結(jié)力小、附著力差、烘干干燥等缺點。