１有機硅浸漬漆的制備與固化按照漆基組成，有機硅浸漬漆基本結(jié)構(gòu)單元分為４種，即Ｍ（Ｒ３ＳｉＯ０．５）、Ｄ（Ｒ２ＳｉＯ）、Ｔ（ＲＳｉ１．５）和Ｑ（ＳｉＯ２）單元，其中三官能鏈節(jié)的Ｔ單元或四官能鏈節(jié)的Ｑ單元是必備結(jié)構(gòu)單元，有機基團可為甲基（Ｍｅ）、乙基（Ｅｔ）、丙基（Ｐｒ）、乙烯基（Ｖｉ）、苯基（Ｐｈ）等［５］，必備單元和其他單元配比不同可形成各種性質(zhì)的硅樹脂．有機硅浸漬漆制備過程中，有機基團與硅原子數(shù)目的比值以及苯基基團與有機基團數(shù)目的比值，以及水解溫度、水解時間、縮聚時間、減壓真空度等工藝參數(shù)是硅樹脂性能的關(guān)鍵影響因素．董曉娜等［６］采用共水解、縮聚的方法合成了性能優(yōu)異的無溶劑加成型有機硅耐高溫

絕緣漆是決定電機、電器技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)鍵因素之一。電機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一是質(zhì)量功率比，即kg/kw值。減少比值，對電機有重要意義。據(jù)報道，從1900年到1967年，1hp（0.75kW）的電機質(zhì)量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣材料。降低kg/kW值可節(jié)約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺A級（105℃）電動機采用H級（180℃）絕緣之后，可縮小體積30%～50%，節(jié)約銅20%、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數(shù)更高的絕緣材料，可以提高功率或延長電機的使用壽命。從電機、電器產(chǎn)品的造價情況來看，

浸漬絕緣漆具有較高的機械穩(wěn)定性和持久性。它們的共同目的就是：電機和變壓器浸漬絕緣漆凡立水有著相同的要求，都希望通過浸漬絕緣漆凡立水以后，在品質(zhì)上有一定的提高，同時也希望投入到一個新的環(huán)境，1.提高電機/變壓器的電氣絕緣性能（電機/變壓器浸漬絕緣漆可提高產(chǎn)品絕緣系統(tǒng)的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求）。2.增強電機變壓器的環(huán)境適應性能(電機變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能，以增強電機和變壓器對環(huán)境的適應性)。3.增強電機和變壓器的機械強度(電機變壓器浸漬絕緣漆可增加電機和變壓器機械強度

電機對絕緣材料電氣性能要求，以擊穿電場強度和絕緣電阻為zui重要。根據(jù)電機類型不同，對其他電氣性能要求則不完全一樣，例如高壓電機的絕緣，要求絕緣材料介質(zhì)損耗要小，耐電暈性要好；并須考慮鐵心和導體之間的電場分布。絕緣材料還應考慮耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣性能。絕緣材料按化學成分可分為有機材料和無機材料。有機絕緣材料用得zui為廣泛；無機絕緣材料，如云母、玻璃、石棉等，一般均與有機絕緣材料配合使用，以克服其機械性能上的弱點。各種絕緣材料進行統(tǒng)一編號，如1032、2432、3280等。四位數(shù)字的含義如下：首位數(shù)字表示絕緣材料的分類。1——表示絕緣漆、樹脂和膠類；2——表示絕緣浸漬纖維類；3——

電力變壓器是電力系統(tǒng)中的核心部件，擔負著電力系統(tǒng)電能傳輸?shù)闹匾蝿?。近年來隨著電壓等級的不斷提高，對變壓器內(nèi)絕緣的要求也越來越高。變壓器故障主要由絕緣問題引起，而絕緣紙在變壓器中起到主要的絕緣作用，決定了變壓器的使用壽命。因此，如何提高絕緣紙的耐熱性能和絕緣性能對變壓器的穩(wěn)定安全運行具有重要意義。絕緣紙通常是由植物纖維、礦物纖維、合成纖維或其混合物，通過水或其他介質(zhì)將纖維沉積在造紙機上而形成的薄頁狀材料，被廣泛用作電機、電纜、變壓器和電容器中的絕緣材料，也是層壓制品、復合材料和預浸材料等絕緣材料的主要組成材料。從制備原料的角度出發(fā)，絕緣紙可分為植物纖維紙、礦物纖維紙和合成纖維紙三類。1960年